മെറ്റൽ പൊടി മെറ്റൽ ചെയ്ത സെറാമിക്സിൽ വൈകല്യങ്ങൾ എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം? (2)

2. നിക്കിളിലെ (എൻഐ) കോട്ടിംഗ്:

(1) നിക്കൽ പ്ലേറ്റ് ലേറ്റിംഗ് പാളിയുടെ പന്നിപ്പഴവും പൊള്ളലും; പ്രധാന കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:

a. സെന്ററിംഗിന് ശേഷം, മെറ്റലൈസ്ഡ് ലെയറിന്റെ വായുവിലേക്കുള്ള എക്സ്പോഷർ, ഉപരിതല പാളി എന്നിവയുടെ എക്സ്പോഷർ ചെറുതായി ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് കുമിളകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു;
b. മെറ്റാലൈസ്ഡ് ലെയർ മലിനീകരണം, പ്ലേറ്റിംഗ് ലാപം മലിനീകരണം;
സി. ഇലക്ട്രോപ്പിൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രാരംഭ നിലവിലെ സാന്ദ്രത വളരെ വലുതാണ്;

മെച്ചപ്പെടുത്തൽ രീതികൾ പ്രധാനമായും ഇപ്രകാരമാണ്:

a. മെറ്റാലൈസേഷന് ശേഷം, പോർസലിൻ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിച്ച് നിക്കൽ പ്ലേറ്റ് പ്രോസസ്സ് ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്;
b. പതിവായി പരിശോധിച്ച് ക്രമീകരിക്കുക;
സി. ഇലക്ട്രോപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രാരംഭ കറന്റ് ഉചിതമായി കുറയ്ക്കുമ്പോൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, ഇത് സാധാരണ ഇലക്ട്രോപിടിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള നിലവിലെ സാന്ദ്രതയുടെ 2/3 മുതൽ 3/4 വരെയാണ്).

(2) ഇനിപ്പറയുന്നവയായി നിക്കലിനുശേഷം പരുക്കൻ ഉപരിതലത്തിനുള്ള മൂലകാരണം
a. അമിതമായ ആമ്പിറെ സാന്ദ്രതയും നിക്കൽ അയോണിന്റെ വേഗതയേറിയ നിക്ഷേപ നിരക്കും;
b. മെറ്റലിസ്ഡ് ലെയറിന്റെ വളരെ ഉയർന്ന ചക്രവാളുടെ താപനില MO-NI ALLOY ആയിരിക്കാം;
സി. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ദ്രാവക മാറ്റങ്ങളുടെ ഘടന;

ഇലക്ട്രോപ്പേഷൻ താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിനും ടെസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നതിനും വീണ്ടും ചികിത്സിക്കുന്നതിനും മെച്ചപ്പെട്ട നിലവിലെ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ രീതികൾ.
defects for ceramic metallization 3

3. ഫിനിഷ്ഡ് മെറ്റാലൈസ്ഡ് സെറാമിക്സിന്റെ തകരാറുകൾ:

1). ഇനിപ്പറയുന്ന കാരണങ്ങളാൽ മെറ്റാലൈസ്ഡ് സെറാമിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ കറുത്ത പാടുകളും മഞ്ഞ പാടുകളും പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു:
a. ഘട്ടം മാറ്റം കാരണം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ദീർഘകാല ചൂട് ചികിത്സയുടെ കീഴിലുള്ള കാൽസ്യം-അലുമിനിയം ഫെൽഡ്സ്പാർ പോലുള്ള ക്രമാറ്റിക് സിറാമിക്-മാലിന്യങ്ങൾ) പരമോന്നത പാടുകളായി മാറുന്നു.
b. ഉയർന്ന താപനിലയിലും ശക്തമായ റിഡക്ഷൻ അവസ്ഥയിലും കറുപ്പ്, മഞ്ഞ പാടുകൾ എന്നിവ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമുള്ള നൂതന സെറാമിക്സിൽ കൂടുതൽ വേരിയബിൾ സെറാമിക്സിൽ അയോണുകൾ ഉണ്ട്;

ചുവടെയുള്ള പ്രധാന മെച്ചപ്പെടുത്തൽ രീതി:
a. ഉയർന്ന താപനില ചൂടാക്കൽ സമയം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതാക്കുക,
b. ഉൽപാദനത്തിൽ സാങ്കേതിക സെറാമിക്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സൂക്ഷ്മമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക
സി. സെറാമിക് കോമ്പോസിഷൻ ശരിയായി ക്രമീകരിക്കുക.

2). ചാരവൽക്കരിച്ച പോർസലന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചാരനിറവും കറുപ്പും ലഭിക്കുന്നതിനാണ് ചുവടെയുള്ള ഘടകങ്ങൾ:

a. മെറ്റാലൈസ്ഡ് ലെയർ, മോളിബ്ഡിനം വയർ ഹീറ്റർ എന്നിവ ഗൗരവമായി ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്തു, ഇത് സെറാമിക് ഉപരിതലം കറുക്കുന്നു;

b. ചൂള ചാംഫർ, ഫർണസ് ട്യൂബിന്റെ ഗുരുതരമായ മലിനീകരണം, മെറ്റീരിയൽ അസ്ഥിരത, പ്രത്യേകിച്ച് കാർബൺ ഡിപോസിഷൻ, കറുത്ത സെറാമിക് ഉപരിതലം ഉണ്ടാക്കുക;

d. സെറാമിക് സെറ്റട്ടർ പ്ലേറ്റ്, കൊറണ്ടാം സെൻറൈറ്റിംഗ് മീഡിയയും വളരെയധികം പലരും ഈ സഹായ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ആഡോർപ്പിന്റെ അസ്ഥിരതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.

മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികൾ മോളിബ്നെം ഓക്സൈഡിന്റെ ഉത്പാദനം നിയന്ത്രിക്കുക മാത്രമല്ല, കാർബൺ, ചൂള ട്യൂബുകൾ, ചൂളകൾ തുടങ്ങിയവ ഒഴിവാക്കാൻ മാത്രമല്ല, ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം.

3). മെറ്റാലൈസേഷന് ശേഷം, ഇനിപ്പറയുന്ന കാരണങ്ങളുണ്ട്, അത് രൂപഭേദം വരുത്തും, സെറാമിക് ഭാഗങ്ങളുടെ തകർച്ചയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു:

a. നേർത്ത മതിൽ കനം, അസമമായ മതിൽ കനം, പ്രാദേശിക മതിൽ കനം എന്നിവയുടെ പ്രധാന മാറ്റം
b. സെറാമിക് ഷാറിക് ട്രേയിൽ അസമമായപ്പോൾ ഉൽപ്പന്നം വികലാംഗമാണ്;
സി. ചൂളയിലെ അമിതമായി നീളമുള്ള കൈവശമുള്ളതും രൂപഭേദം വരുത്താൻ എളുപ്പമാണ്.
d. സെറാമിക് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഘടനയിലെ മാറ്റങ്ങൾ;
ഇ. ചൂള ചൂടാക്കൽ നിരക്കും തണുപ്പിക്കൽ വേഗതയും വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്, അത് സെറാമിക് ഭാഗങ്ങൾ തകർക്കാൻ കാരണമാകും;

അത്തരം തകരാറുകൾ തകർന്നതും രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതും തടയുന്നതിന്, ആദ്യത്തേത് ഗുണനിലവാരമുള്ള സെറാമിക് ഭാഗങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ്, യുക്തിപരമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക, സ്ട്രക്നൽ ആകാരം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക, സ്ട്രെസ് ഏകാഗ്രത കുറയ്ക്കുക, കനം കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുക. പ്രക്രിയയിൽ, ചൂടാക്കലും തണുപ്പിംഗ നിരക്കും ശരിയായിരിക്കണം, മാത്രമല്ല മെറ്റലൈസിംഗിന്റെ അന്തരീക്ഷം ക്രമീകരിക്കണം. സെറാമിക് സെറ്റട്ടർ പ്ലേറ്റ്, ഷാറൽ ട്രേ എന്നിവയിൽ സെറാമിക് ഘടകങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ഘടനയുടെ ആകൃതിയും സങ്കീർണ്ണതയും അനുസരിച്ച് അത് ശരിയായി ശരിയാക്കും.

മെറ്റലൈസ്ഡ് സെറാമിക്സ്, സമഗ്രമായ ഉൽപാദന ശേഷിയുള്ള, നന്നായി പരിശീലനം ലഭിക്കുന്ന ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവാണ് ജിങ്ഹുയി വ്യവസായം. ഞങ്ങളുടെ പ്രധാന മത്സരമാണ് ഞങ്ങളുടെ പ്രധാന മത്സര.